Дробеструйная машина с подвесным крюком предназначена для очистки, удаления окалины и подготовки поверхности средних и крупных металлических деталей, которые не подходят для массовой галтовки.
Машину можно настроить в зависимости от размера, веса, объема производства и способа загрузки заготовки, а также использовать одинарные или двойные крюки, несколько абразивно-струйных колес, загрузку подъемником, автоматическое перемещение и интеграцию-производственной линии.
Технические характеристики
|
Элемент |
Типичная спецификация |
|
Тип машины |
Крючок для вешалки/Вешалка для спиннера |
|
Вместимость крючка |
500–10 000 кг |
|
Максимальный диаметр заготовки |
600–3000 мм |
|
Максимальная высота заготовки |
1100–3500 мм |
|
Количество абразивно-струйных колес |
2–5 |
|
Мощность взрывного колеса |
7,5–15 кВт/колесо |
|
Расход абразива |
120–250 кг/мин/колесо |
|
Вращение крючка |
Приблизительно. 5–18 об/мин. |
|
Объем воздуха для сбора пыли |
5,000–22,000 m³/h |
|
Начальная загрузка абразива |
Приблизительно. 300–2000 кг |
|
Загрузка |
Ручной/Подъёмник/Автоматический |
|
Тип крючка |
Одинарный/двойной/Y-тип |
|
Контроль |
Электрика/ПЛК |
|
Источник питания |
380–480 В, 50/60 Гц |
Приложения
После вытряски удалить формовочный песок, рыхлую окалину и остатки литья.
Перед обработкой, нанесением покрытия или проверкой удалите ковочную окалину.
Перед покраской или нанесением покрытия удалите сварочный шлак, ржавчину и окалину.
Очистите отливку и окалину-термической обработки от нестандартных компонентов.
OEM и индивидуальное производство
|
Кастомизация |
Параметры |
|
Вместимость крючка |
500–10 000 кг+ |
|
Тип крючка |
Одинарный/двойной/Y-тип |
|
Размер камеры |
Индивидуальные |
|
Взрывные колеса |
2–5 единиц |
|
Мощность колеса |
7,5–15 кВт/колесо |
|
Вращение крючка |
Фиксированный/переменный |
|
Загрузка |
Ручной/Подъёмник/Автоматический |
|
Разгрузка |
Ручной/Подъемник/Конвейер |
|
Абразивная система |
Индивидуальные |
|
Сбор пыли |
Индивидуальные |
|
Контроль |
Электрика/ПЛК |
|
Источник питания |
380–480 В, 50/60 Гц |
|
Линейная интеграция |
Надземный рельс/конвейер |
Проверка качества перед отправкой
Перед отправкой машина проверяется на соответствие подтвержденной технической спецификации.
Механический осмотр
• Размеры камеры и посадка двери
• Мощность и вращение крюка
• Подъемник и подъемный механизм
• Вращение абразивно-струйного колеса
• Износ-установки вкладыша
• Конвейеры и компоненты для обработки абразива
Проверка электробезопасности и безопасности
• Работа двигателя
• Проводка шкафа управления
• Датчики и концевые выключатели
• Схема аварийной остановки
• Защитные блокировки дверей и доступа
Проверка системы
• Абразивная циркуляция и восстановление
• Работа сепаратора
• Подключение пылесборника
• Тест запуска без-нагрузки.
• Общая работа машины
Запасные части и после-техническая поддержка
Общие запасные части
• Лопасти абразивно-струйных колес
• Вкладыши камеры
• Компоненты крючка
• Уплотнения
• Подшипники
• Компоненты конвейера
• Компоненты лифта
• Фильтры пылесборника
Техническая поддержка
• Руководство по установке
• Ввод в эксплуатацию
• Руководство по эксплуатации
• Регулярное техническое обслуживание
• Замена изнашиваемых-деталей.
• Поиск неисправностей
• Идентификация запасных-деталей.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова максимальная мощность крючка?
Ответ: В зависимости от конфигурации машины стандартные подвесные машины могут весить примерно от 500 до 10 000 кг на крюк, также доступны более крупные специальные системы.
Вопрос: В чем разница между машиной с одним-крючком и машиной с двойным-челюстом?
О: Станок с одним-челноком подходит для простого серийного производства и обработки более тяжелых отдельных заготовок. Машина с двойным-крюком позволяет загружать или разгружать один крюк во время взрывных работ другого, что может сократить время простоя между циклами.
Вопрос: Может ли крюк вращаться во время струйной обработки?
А: Да. Вращение крюка позволяет различным поверхностям заготовки проходить через поток абразива во время струйной обработки.
Вопрос: Может ли он обрабатывать детали неправильной-формы?
А: Да. Заготовка подвешивается, а не размещается на плоском столе, что делает станок пригодным для обработки многих деталей неправильной формы.
Вопрос: Может ли он обрабатывать хрупкие детали?
О: Он может подойти для деталей, которые не следует массировать-в падении, но фактическую заготовку следует оценивать по ее форме, весу и устойчивости к ударам.
Вопрос: Можно ли автоматизировать погрузку и разгрузку?
А: Да. Подъемники, подвесные рельсы, автоматические системы загрузки и конвейеры могут быть интегрированы в соответствии с производственным процессом.
Вопрос: Какой абразив можно использовать?
Ответ: Обычно используются стальная дробь и стальная крошка. Тип и размер абразива следует выбирать в зависимости от материала заготовки и требуемого результата обработки поверхности.
Вопрос: Каков минимальный заказ?
О: Стандартный минимальный заказ для полной дробеструйной машины с подвесным крючком составляет 1 комплект. Машины также могут быть изготовлены по индивидуальному проекту.
Вопрос: Можете ли вы изготовить замену машины?
А: Да. Для определения конфигурации замены можно использовать существующие чертежи машины, фотографии, размеры крюков или образцы компонентов.
Вопрос: Можете ли вы настроить емкость крючка?
А: Да. Вместимость крючка, размеры камеры, конфигурация абразивно-струйного колеса и система перемещения могут быть настроены в соответствии с заготовкой.
Вопрос: Можете ли вы предоставить тест на взрывоопасность?
Ответ: Пробное пескоструйное испытание может быть обсуждено, если перед покупкой оборудования требуется проверка качества очистки или пригодности технологического процесса.
Вопрос: какое время выполнения?
О: Время выполнения заказа зависит от размера машины, требований к настройке, количества заказа и графика производства. Подтвержденный срок поставки указан в предложении.
горячая этикетка : Дробеструйная машина типа вешалка-крючок, Дробеструйная машина типа вешалка-крючок производители, поставщики, завод
